8 499 500-71-72

info@ex-lps.ru

Промышленнная автоматизация

Заказать нашу продукцию для ав­то­мати­зации, кон­тро­ля и из­ме­рений вы можете на сайте нашего партнера ЗАО "Трастинтек".

 

Система мониторинга и управления «Monitoring of Plant Processes» (MPP)


Система мониторинга и управления ИС АСУ ТП «Monitoring of Plant Processes» на базе контроллеров PHOENIX CONTACT (OOO “Феникс Контакт РУС”, Россия) предназначена для сбора и отображения физических параметров технологического процесса от контрольно-измерительных приборов (КИП), расположенных удаленно друг от друга.

Функционально система осуществляет мониторинг, управление и защиту технологического оборудования и процесса в целом.

В системе предусмотрено автоматическое и ручное управление температурой и другими параметрами с пульта оператора с помощью SCADA системы MasterSCADA.

 

Принцип работы

Сигналы с датчиков эксплуатационных параметров поступают на модули ввода контроллера эксплуатационных параметров. В модулях осуществляется их первичная обработка (приведение электрической величины к измеряемой, термокомпенсация, масштабирование и т.д.). В контроллере происходит сравнение измеренного параметра с уставками. По результатам сравнения контроллер формирует дискретный сигнал в виде «сухого контакта» о превышении соответствующей уставки. Измеренные значения по сети Ethernet передаются на Сервер Системы с установленной SСADA системой MasterSСADA, которая осуществляет архивирование данных на Сервере Баз Данных и предоставляет пользователям доступ к текущим и архивным значениям через программное обеспечение, установленное на АРМ, которое выполняет функцию управления и визуализации технологических процессов посредством мнемосхем, трендов и графиков, а также формирования отчетов в виде трендов и журналов аварийных сообщений.

Осуществление мониторинга вибрационных и тепломеханических параметров возможно  как по всем параметрам технологического цикла, так и по отдельным его составляющим. Осуществление мониторинга может различаться конфигурацией, что зависит от требований заказчика к контролю объекта и специфики каждого производственного объекта.

 

Функциональные возможности системы

  • контроль температурных параметров с визуализацией технологического процесса производства узла, части технологической линии в цифровом и графическом виде, а также в виде мнемосхем;
  • регистрация, визуализация и архивирование информации о текущих технологических параметрах систем термоконтроля;
  • обеспечение непрерывного приема информации аналоговых и дискретных потенциальных сигналов с систем обеспечения термоконтроля для обработки и принятия управляющего воздействия;
  • хранение и просмотр архивированной информации для выполнения детального анализа работы систем термоконтроля;
  • вычисление вторичных технологических параметров и зависимостей с помощью АРМ;
  • обеспечение предупредительной визуальной и звуковой сигнализации предаварийных и аварийных режимов работы с помощью АРМ;
  • обеспечение протоколирования требуемой информации оператором с помощью АРМ;
  • вывод данных на принтер и на сменные носители информации в электронном виде;
  • автоматическое выполнение проверки исправности аппаратуры ИИС термоконтроля в объеме, установленном разработчиком.

 

Основные параметры:

  • количество подключаемых датчиков (КИП) не ограничено и обуславливается посредством увеличения типов логических контроллеров (ПЛК);
  • поддержка всех известных протоколов TCP/IP, MOSBUS RTU и т.п.;
  • возможность обеспечения резервного питания при отключении внешнего не менее, чем на 30 мин;
  • в каналах измерения механических величин линеаризация характеристик датчиков осуществляется при помощи полиномов не ниже десятого порядка. Это позволяет, помимо повышения точности измерений, существенно расширить динамический диапазон измерения механических величин.

 

Соответствие РД 153-34.1-35.137-00 «ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОДСИСТЕМЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА БАЗЕ МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ ТЕХНИКИ»

 

 

Взрывозащищенный регулятор температуры - ВРТЦ-40/99 (цифровой)


Взрывозащищённый регулятор температуры цифровой ВРТЦ-40/99 предназначен для автоматического поддержания заданной температуры внутри замкнутого пространства в соответствии с внутренним алгоритмом и возможностью настройки диапазона в пределах от -40 до +99 °С во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно маркировке взрывозащиты по ГОСТ 30852.13-2002, гл. 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования во взрывоопасных зонах. Изделия относятся к взрывозащищенному электрооборудованию группы II по ГОСТ 31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011) и предназначены для применения во взрывоопасных зонах в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты.

ВРТЦ-40/99 могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -70 до +60 °С.

Ввиду постоянного совершенствования схемы и конструкции изделия возможно изменение его технических данных при соблюдении средств и параметров взрывозащиты.

 

Технические данные:

Изделия соответствуют требованиям ТУ 06.10 – 017 – 30308592 - 2019, ГОСТ 31610.0-2014, ГОСТ Р МЭК 60079-18-2012, комплекту конструкторской документации, согласованной в установленном порядке.

 

Параметры
Взрывоопасные смеси по ГОСТ 30852.11-2002 (МЭК 60079-12:1978)
Категории IIА, IIВ, IIС группы Т6
Вид взрывозащиты

Повышенная защита вида «е», герметизация компаундом «m»

Маркировка взрывозащиты
1 Ех e mb IIC Т6 Gb Х
Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013)
IP66
Взрывоопасные зоны
Класс 1 и Класс 2
Защита от поражения током по ГОСТ 61140-2012
класс 1
Минимальная температура срабатывания
-40 °С
Максимальная температура срабатывания
+99 °С
Точность измерения температуры
±1 °C
Электрические параметры
Напряжение питания переменного тока
~220 ± 10В
Максимальный ток нагрузки 10А
Условия эксплуатации
Температура окружающей среды от -70 оС до +60 оС
Атмосферное давление от 84,4 до 106,7 кПа
Относительная влажность воздуха не более 98%
Масса изделия 1,5 кг

 

Взрывозащищенный регулятор температуры - ВРТ (измеритель)

Взрывозащищенный регулятор температуры ВРТ предназначен для регулирования температуры в регламентированном диапазоне во взрывоопасных зонах. Регулятор устанавливается во взрывозащищенную соединительную коробку или в различные взрывозащищенные модули и изделия как дополнительный элемент.

Регулятор температуры ВРТ выполнен во взрывозащищенном исполнении и представляет из себя корпус с установленным в него биметаллическим термостатом с впаянным кабелем для подключения. Полость регулятора для обеспечения взрывозащиты залита не кислотным герметиком.

Чувствительный элемент регулятора представляет собой биметаллическую пластину выполненную из двух металлов с различными коэффициентами температурного расширения. При воздействии температуры форма пластины меняется, воздействую на электрический контакт, замыкая или размыкая его. Между корпусом и чувствительным элементом нанесена термопаста для оптимальной передачи температуры.

 

Технические данные:

Параметры
Маркировка взрывозащиты 1Ex mb II T6 Gb X
Температура эксплуатации

от -70 до +70 °С

Степень защиты от влаги и пыли IP66
Проходное напряжение 220 В
Ток до 10 А
Климатическое исполнение УХЛ 1
Диапазон регулирования температуры*

Твкл = от +5 до +10 °С

Твыкл = от +15 до +20 °С

 

* Возможны модификации с другими температурами включения/выключения.

 

Взрывозащищенный регулятор температуры - ВРТ (сигнализатор)

 

Модификация регулятора температуры ВРТ предназначена для сигнализации изменения температуры.

Чувствительный элемент в виде биметаллической пластины настроен в заводских условиях на минимальную температуру, после наступления которой может возникнуть аварийная ситуация (например, понижение температуры воздуха в обогреваемом термошкафу до критического уровня).

Регулятор температуры этой модификации ВРТ может являться пассивным элементом АСУ ТП (автоматической системы управления технологическими процессами).

Он может быть включен в цепь с индикатором, сигнализирующим об аварийной ситуации при понижении температуры. Устройство регулятора позволяет включить его как в цепи с низким напряжением (12, 24, 36 В), так и с высоким (220 В).

Регулятор устанавливается во взрывозащищенную соединительную коробку или в различные взрывозащищенные модули и изделия как дополнительный элемент.

 

Технические данные:

Параметры
Маркировка взрывозащиты 1Ex mb II T6 Gb X
Температура эксплуатации

от -70 до +70 °С

Степень защиты от влаги и пыли IP66
Проходное напряжение до 220 В
Ток до 10 А
Климатическое исполнение УХЛ 1

 

Система автоматизации электрообогрева Хиттерм®-АСУ

 

Система автоматизации электрообогрева Хиттерм®-АСУ предназначена для измерения, регистрации и регулирования температуры нагревательных элементов, расположенных внутри термошкафов и термочехлов. Система также обеспечивает включение/выключение нагревательных элементов на основании показаний датчиков температуры, регулирование температуры или другого технологического параметра при помощи регулятора.

Производится в общепромышленном исполнении по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями ГОСТ 12997-84.

Шкафы управления представляют собой законченные комплектные устройства и не требуют подключения какой-либо другой аппаратуры для управления электрическими нагревателями или другой нагрузкой.


Технические данные:

Параметры
Закон регулирования ПИД
Двухпозиционный, регулирование по программе
Диапазон температур измерения

от -270 °С до 2500 °С (зависит от типа датчика)

Напряжение питания
~85...220/380В (+10...-15%)
Диапазон поддержания температуры
-60 до +100 ± 2 °С (зависит от нагревателя)
Диапазон температур эксплуатации
от +5 °С до +40 °С
Гарантия
3 года

 

Распечатать
ПРОДУКЦИЯ