Промышленнная автоматизация

 

 

 

Заказать продукцию для автоматизации, контроля и измерений можно на сайте или в офисе нашей головной компании АО «Трастинтек».

 

 

 

 

Низковольтные комплектные устройства

 

Особенности производства

 

Одним из направлений деятельности ООО «ЛПСервис» является производство низковольтных комплектных устройств (НКУ), щитов, ящиков управления и автоматизации, телемеханики, связи, плавного пуска, бесперебойного питания и других назначений для систем АСУ ТП, а также щитов и пультов для приема и распределения электроэнергии для систем электроснабжения, применимых во всех отраслях промышленности.

Изготовление НКУ осуществляется на основании документации заказчика, а также по собственным проектам, разработанным на основании технических заданий. При проектировании щитового оборудования специалистами компании применяется новейшее программное обеспечение, зарекомендовавшее себя как отличный инструмент для конструкторского проектирования электротехнического оборудования.

Сборка НКУ производится профессиональными специалистами, широко применяющими современные технологии. Использование специализированного инструмента, оснастки, оборудования и систем внутренней маркировки всех сборочных узлов является обязательным требованием для процессов последующей эксплуатации и сопровождения объекта.

При необходимости вся микропроцессорная техника программируется нашими специалистами в соответствии с техническим заданием заказчика. Работая с широким кругом производителей электротехнического оборудования, наша компания учитывает практически любые предпочтения заказчика по марке применяемых комплектующих.

Все производимые НКУ сертифицированы в соответствии с ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и проходят приемосдаточные испытания в объеме, регламентированном соответствующими нормами, а при необходимости – проверку на работоспособность по согласованным с заказчиком программам.

 

Конструкция

 

Главный распределительный щит (ГРЩ) – низковольтное комплектное устройство, предназначенное для приема и распределения электрической энергии низкого напряжения (до 1000В) с номинальным током до 6300А. ГРЩ находится на вершине иерархии распределения электроэнергии низкого напряжения и устанавливается на выходе понижающей трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4кВ или 6/0,4кВ, либо в непосредственной близости с понижающим трансформатором. Именно поэтому от надежности ГРЩ зависит общая надежность системы электроснабжения объекта.

Вводно распределительное устройство (ВРУ) – низковольтное комплектное устройство (НКУ), предназначенное для приема и распределения электрической энергии низкого напряжения (до 1000В) с номинальным током до 630А. ВРУ занимает следующее, после главного распределительного щита (ГРЩ), место в иерархии распределения электроэнергии низкого напряжения. Поэтому от надежности ВРУ также зависит общая надежность системы электроснабжения объекта.

Панель автоматического ввода резерва (АВР) – низковольтное комплектное устройство (НКУ) распределения электрической энергии, предназначенное для обеспечения беспрерывного питания наиболее ответственных электроприемников, путем переключения питания от основного источника питания к резервному и обратно в автоматическом режиме. По способу размещения панель АВР может быть, как отдельно стоящей, так и входить в состав главного распределительного щита (ГРЩ), вводно распределительного устройства (ВРУ) или других НКУ.

Щит собственных нужд (ЩСН) – низковольтное комплектное устройство (НКУ), предназначенное для приема и распределения электрической энергии низкого напряжения (до 1000В). По типу исполнения ЩСН выпускается как напольного, так и навесного исполнения. Металлические шкафы, в которых размещается электрическое оборудование, в зависимости от места установки и климатического исполнения, могут иметь различную степень защиты от IP30 до IP65.

Щит автоматики (ЩА) – низковольтное комплектное устройство, предназначенное для контроля и управления технологическими процессами различной степени сложности. В состав щита автоматики может входить различная электрическая и электронная аппаратура распределения и управления.

Щит в первую очередь состоит из оболочки (шкаф), которая обеспечивает необходимую степень защиты размещаемого в ней оборудования. По типу исполнения ЩА может быть, как напольным, так и навесным.

Щит распределительный (ЩР) – низковольтное комплектное устройство (НКУ), предназначенное для приема и распределения электрической энергии низкого напряжения (до 1000В) с номинальным током до 250А. ЩР может занимать как конечное, так и промежуточное место в иерархии распределения электроэнергии низкого напряжения. В большинстве случаев питание ЩР осуществляется от вышестоящего вводно-распределительного устройства (ВРУ).

Щит распределительный может устанавливаться в квартирах и офисах, на складах, промышленных предприятиях и электрических подстанциях. Суммарное количество ЩР в общей системе электроснабжения объекта ничем не ограничено и может составлять от одного щита до нескольких десятков.

 

Технические характеристики

 

Аббревиатура устройства	Расшифровка / Название	Ограничение (ток / напряжение / прочие параметры)
АВР	автоматическое включение резерва	нагрузка по току до 630А
ВРУ	вводно-распределителдьное устройство	нагрузка по току до 630А
ВРШНО	вводно-распределительный шкаф наружного освещения	нагрузка по току до 630А
ВРЩ	вводной распределительный щит	нагрузка по току до 630А
ГРЩ	главный распределительный щит	нагрузка по току до 630А
НКУ	низковольтные распределительные устройства	нагрузка по току до 630А
РЩ	распределительный щит	нагрузка по току до 630А
ШНН	шкаф низкого напряжения	нагрузка по току до 630А
ШРС	шкаф силовой распределительный	нагрузка по току до 630А
ШАУН	шкаф автоматического управления напряжением	шкаф постоянного тока
ШРНН	шкаф распределительный низкого напряжения	нагрузка по току до 630А
ЩО	щит распределительный одностороннего обслуживания	нагрузка по току до 630А
ЩР	щит распределительный	нагрузка по току до 630А
ЩС	щит силовой	нагрузка по току до 630А
ЩСН	щит собственных нужд	нагрузка по току до 630А
ЯРП (ЯРВ)	ящик с вводным рубильником и предохранителями ПН	-

Взрывозащищенный регулятор температуры - ВРТЦ-55/120 (цифровой)

 

Взрывозащищённый регулятор температуры цифровой ВРТЦ-55/125 предназначен для автоматического поддержания заданной температуры внутри замкнутого пространства в соответствии с внутренним алгоритмом и возможностью настройки диапазона в пределах от -55 до +125 °С во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно маркировке взрывозащиты по ГОСТ 30852.13-2002, гл. 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования во взрывоопасных зонах. Изделия относятся к взрывозащищенному электрооборудованию группы II по ГОСТ 31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011) и предназначены для применения во взрывоопасных зонах в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты.

 ВРТЦ-55/125 могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -70 до +60 °С.

 Взрывозащищенный терморегулятор температуры ВРТЦ-55/125 является первым и на данный момент единственным терморегулятором в России который может работать в режиме плавного пуска во взрывоопасных зонах.

 

Работа в режиме плавного пуска обладает следующими преимуществами:

• сглаживание пиков пускового тока;

- График подачи тока на нагрузку без плавного пуска (FS=OFF)

- График подачи тока на нагрузку со включенным плавным пуском (FS=ON)

• снижение износа электросетей на 30-50%;
• экономия электроэнергии;
• уменьшение реактивной составляющей от нагрузки на электросеть;
• увеличение срока службы саморегулирующегося греющего кабеля;
• увеличение максимальной длины секции саморегулирующегося греющего кабеля (до 120 метров при мощности саморегулирующегося греющего кабеля 55 Вт/м и температуре пуска +10 ^оС);
• возможность использования для регулировки длинных линий пучков предизолированных трубок с электрообогревом (до 120 метров при мощности саморегулирующегося греющего кабеля-спутника 55 Вт/м и температуре пуска +10 ^оС).

 

Технические характеристики

 

 

Взрывозащищенный регулятор температуры - ВРТ (измеритель)

 

Взрывозащищенный регулятор температуры ВРТ предназначен для регулирования температуры в регламентированном диапазоне во взрывоопасных зонах. Регулятор устанавливается во взрывозащищенную соединительную коробку или в различные взрывозащищенные модули и изделия как дополнительный элемент.

Регулятор температуры ВРТ выполнен во взрывозащищенном исполнении и представляет из себя корпус с установленным в него биметаллическим термостатом с впаянным кабелем для подключения. Полость регулятора для обеспечения взрывозащиты залита не кислотным герметиком.

Чувствительный элемент регулятора представляет собой биметаллическую пластину выполненную из двух металлов с различными коэффициентами температурного расширения. При воздействии температуры форма пластины меняется, воздействую на электрический контакт, замыкая или размыкая его. Между корпусом и чувствительным элементом нанесена термопаста для оптимальной передачи температуры.

 

Технические характеристики

 

Маркировка взрывозащиты	1 Ex mb II T6 Gb X
Температура эксплуатации	от -70 до + 70 оС
Степень защиты от влаги и пыли	IP66
Проходное напряжение	до 220 В
Ток	до 10 А
Климатическое исполнение	УХЛ1
Диапазон регулирования температуры	T вкл = +5…+10 оС, Т выкл = +15…+20 оС (Возможны модификации с другими температурами включения/выключения)

 

  

Взрывозащищенный регулятор температуры - ВРТ (сигнализатор)

 

Регулятор температуры этой модификации ВРТ может являться пассивным элементом АСУ ТП (автоматической системы управления технологическими процессами).
Он может быть включен в цепь с индикатором, сигнализирующем об аварийной ситуации при понижении температуры. Устройство регулятора позволяет включать его как в цепи с низким напряжением (12, 24, 36 В), так и с высоким (220 В).

В современных системах автоматического управления технологическими процессами (АСУ ТП) ВРТ-сигнализатор подает сигнал о критическом изменении температуры. Его конструкция (настроенная на определенную температуру биметаллическая пластина) позволяет подключать устройство к цепям, как высокого (220 В), так и низкого напряжения (36, 24, 12 В). При понижении температуры в контролируемом термошкафу до минимально допустимой отметки, устройство подает сигнал, оповещающий о аварийной ситуации. Сигнализатор может быть подключен совместно с индикатором.

Небольшие размеры и простота конструкции, а также большой диапазон рабочих температур дают возможность использовать взрывозащищенный сигнализатор ВРТ во многих системах управления и контроля.

 

Технические характеристики

 

 

Маркировка взрывозащиты	1 Ex mb II T6 Gb X
Температура эксплуатации	от -70 до +70 °С
Степень защиты от влаги и пыли	IP66
Проходное напряжение	до 220 В
Ток	до 10 А
Климатическое исполнение	УХЛ 1

 

 

Система мониторинга и управления «Monitoring of Plant Processes» (MPP)

 

 

Система мониторинга и управления ИС АСУ ТП «Monitoring of Plant Processes» на базе контроллеров PHOENIX CONTACT (OOO “Феникс Контакт РУС”, Россия) предназначена для сбора и отображения физических параметров технологического процесса от контрольно-измерительных приборов (КИП), расположенных удаленно друг от друга.

Функционально система осуществляет мониторинг, управление и защиту технологического оборудования и процесса в целом.

В системе предусмотрено автоматическое и ручное управление температурой и другими параметрами с пульта оператора с помощью SCADA системы MasterSCADA.

 

Принцип работы

 

Сигналы с датчиков эксплуатационных параметров поступают на модули ввода контроллера эксплуатационных параметров. В модулях осуществляется их первичная обработка (приведение электрической величины к измеряемой, термокомпенсация, масштабирование и т.д.). В контроллере происходит сравнение измеренного параметра с уставками. По результатам сравнения контроллер формирует дискретный сигнал в виде «сухого контакта» о превышении соответствующей уставки. Измеренные значения по сети Ethernet передаются на Сервер Системы с установленной SСADA системой MasterSСADA, которая осуществляет архивирование данных на Сервере Баз Данных и предоставляет пользователям доступ к текущим и архивным значениям через программное обеспечение, установленное на АРМ, которое выполняет функцию управления и визуализации технологических процессов посредством мнемосхем, трендов и графиков, а также формирования отчетов в виде трендов и журналов аварийных сообщений.

Осуществление мониторинга вибрационных и тепломеханических параметров возможно  как по всем параметрам технологического цикла, так и по отдельным его составляющим. Осуществление мониторинга может различаться конфигурацией, что зависит от требований заказчика к контролю объекта и специфики каждого производственного объекта.

 

Функциональные возможности системы:

 

• контроль температурных параметров с визуализацией технологического процесса производства узла, части технологической линии в цифровом и графическом виде, а также в виде мнемосхем;
• регистрация, визуализация и архивирование информации о текущих технологических параметрах систем термоконтроля;
• обеспечение непрерывного приема информации аналоговых и дискретных потенциальных сигналов с систем обеспечения термоконтроля для обработки и принятия управляющего воздействия;
• хранение и просмотр архивированной информации для выполнения детального анализа работы систем термоконтроля;
• вычисление вторичных технологических параметров и зависимостей с помощью АРМ;
• обеспечение предупредительной визуальной и звуковой сигнализации предаварийных и аварийных режимов работы с помощью АРМ;
• обеспечение протоколирования требуемой информации оператором с помощью АРМ;
• вывод данных на принтер и на сменные носители информации в электронном виде;
• автоматическое выполнение проверки исправности аппаратуры ИИС термоконтроля в объеме, установленном разработчиком.

Основные параметры:

 

• количество подключаемых датчиков (КИП) не ограничено и обуславливается посредством увеличения типов логических контроллеров (ПЛК);
• поддержка всех известных протоколов TCP/IP, MOSBUS RTU и т.п.;
• возможность обеспечения резервного питания при отключении внешнего не менее, чем на 30 мин;
• в каналах измерения механических величин линеаризация характеристик датчиков осуществляется при помощи полиномов не ниже десятого порядка. Это позволяет, помимо повышения точности измерений, существенно расширить динамический диапазон измерения механических величин.

 

Соответствие РД 153-34.1-35.137-00 «ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОДСИСТЕМЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА БАЗЕ МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ ТЕХНИКИ».

 

Система автоматизации электрообогрева Хиттерм®-АСУ

 

Производится в общепромышленном исполнении по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями ГОСТ 12997-84.

Система управления электрообогревом предназначена для измерения, регистрации и регулирования температуры нагревательных элементов, расположенных внутри термошкафов и термочехлов. Система также обеспечивает включение/выключение нагревательных элементов на основании показаний датчиков температуры, регулирование температуры или другого технологического параметра при помощи регулятора.

Шкафы управления представляют собой законченные комплектные устройства и не требуют подключения какой-либо другой аппаратуры для управления электрическими нагревателями или другой нагрузкой.

 

Конструкция

 

Внешние органы индикации и управления позволяют легко производить настройку. На передней панели/дисплее отображаются график температуры, измеренное значение температуры и уставка. Для связи с местными системами верхнего уровня станция управления оснащена интерфейсом RS-485, обмен информацией производится при помощи стандартного протокола ModBus RTU.

 

Технические характеристики

 

 

Закон регулирования ПИД	Двухпозиционный, регулирование по программе
Диапазон температур измерения	от -270 до 2500 °С (зависит от типа датчика)
Напряжение питания	~85...220/380 В (+10...-15%)
Диапазон поддержания температуры	-60 до +100±2 °С (зависит от нагревателя)
Диапазон температур эксплуатации	от +5 до +40 °С
Гарантия	3 года